成分和存在状态:切削液的主要成分是水,并添加了水溶性防锈剂、润滑剂、耦合剂、杀菌剂、清洗剂等,因此从组成上看切削液组分复杂。而切削油主要由基础油和不溶于水的添加剂组成,例如油性防锈剂和润滑剂等,因此从组成上看切削油组分相对简单。切削液是一种液态的冷却润滑剂,而切削油则是一种液态的切削介质。
使用性能:切削油因其高含油量而具有较强的润滑性能,但冷却效果相对较差;而切削液则因高含水量而具有优良的冷却性能,清洗效果也更好。切削油一般用于需要高润滑性的加工场景,如低速切削和难加工材料的切削;而切削液则更适用于需要高冷却性的加工场景,如高速切削或强力切削。
使用过程中的维护:切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易变质,产生难闻的气味,因此需要随时注意浓度和PH值变化,补加原液和水。
使用成本:切削液在使用过程中需要兑水稀释10-20倍,而切削油是直接使用。因此,虽然切削液在使用过程中需要额外的水处理成本,但从长期来看,切削液的使用成本要低于切削油。